冷粘滚筒包胶是随着胶粘剂技术的发展被逐渐广泛接受的，采用冷硫化胶水SK313与RIT带半流化 CN层橡胶板制作的滚筒包胶。冷硫化粘接滚筒包胶的优点在于施工速度快，可以现场包胶，甚至是不拆卸滚筒进行包胶，包胶1-2小时，包胶完成后胶水固化8-12小时可投入使用，大量节省停车检修时间，适合矿山…

热铸滚筒包胶优点：热铸滚筒包胶的应用时间最长，技术最为成熟，可以用于各种大小、形状的滚筒进行包胶，尤其在滚筒直径较小（通常在直径≤30公分）时，只能采用热铸方式制作滚筒包胶，避免胶板自身张力对粘接造成影响，而且热铸包胶的价格较低。缺点：热铸滚筒包胶需要将滚筒拆卸运输到专业的…

一、敲击法 敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当，着力点应正确。二、拉出…

一、滚筒包胶的方法是将滚筒从输送机上拆卸下来，然后进行热硫化铸胶或用螺栓将一块面胶固定在滚筒面上。热硫化铸胶的滚筒使用效果较好，但造价高，胶面磨损后现场难以修补。螺栓固定包胶滚筒使用寿命短，胶面磨损后螺栓松动露出会顶坏胶带。无论是铸胶还是螺栓固定包胶，其工艺方法都较复杂，…

表面为金属面的滚筒包胶常见问题：一是输送带运行过程中，物料水份大.巷道坡度大.天气寒冷结冰情况下，如果滚筒表面为金属面，则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象，长期会导致输送带表面严重磨损，重则 会因打滑起热发生燃烧事故． 二是输送带在运转过程中，因滚筒承载力极大，长期会导…

1、 橡胶的材质 橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。 2、 粘合强度不够…

滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护滚筒金属表面不受磨损。滚筒包胶表面橡胶花纹有菱形花纹或人字形花纹以及平面和陶瓷胶板，滚筒包胶广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。

滚筒包胶历史发展是这样的。1980年前我国胶带运输机在散装物料运输行业的应用刚刚起步，由于运量小运距短设计不成熟，到1990年前胶带运输机滚筒都很少包胶。1990后随着生产实践人们体会到滚筒包胶的重要性，即可以增大摩擦系数防止皮带打滑增大驱动力、可以避免滚筒钢面磨损以致整个滚筒报废。…

滚筒包胶种类大致可分为六种： 1.热硫化包胶（铸胶） 2.带半硫化层冷包胶 3.压条式瓦壳包胶

滚筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、导致故障的发生、直接影响生产的正产运行，滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效…